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陶瓷厂压滤成型的工艺过程及应用

作者:山西太行陶瓷有限公司时间:2017/3/24 星期五 10:04:36

陶瓷厂从其工艺原理来看;压滤成型与压力注桨成型很相似,从广义来看其也可以看做是压力注浆成型。但是两者之间还是存在着的差别:压滤成型采用很薄的多孔滤层,对浆料介质的含量要求不如压力注浆那样严格,这样就可以在很大范围内调节浆料的颗粒参数及浆料的流变性能,使其更易于成型高性能的制件;从成型压力来看,压力成型可以在更大的压力范围内进行。

压滤成型可以通过调整成型制件不同部位的模型结构和渗透系数等形状复杂的部件的不同部位借助不同固化速率的模具材料来获得整体均匀的坯体结构,压滤成型更有利于成型形状复杂的制件。压滤成型结合了干压成型和注浆成犁工艺的特点.其终的优点是无宏观大缺陷、可以获得较高的成型密度。压滤成型特别适合于超细粉体的成型。

陶瓷厂压滤成型过程主要受以下因素的影响:坯体中的压力降;液体介质的黏度;坯体的表面积;坯体中孔隙的分布情况;压滤成型模具。压滤成型压力对成型坯体的均匀性影响较大:压力对可压缩性坯层中的颗粒产生作用,使其更加紧密地排列;压力可以减小和消除由制件的几何形状和坯层的固化面推进方向所造成的密度梯度,从而提高制件的整体均匀性。

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