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氧化铝陶瓷成型的方法

作者:山西太行陶瓷有限公司时间:2018/4/25 星期三 10:41:54

氧化铝陶瓷成型的方法到底有哪些呢?接下来就和 山西陶瓷缸厂家技术员一起来看看吧!

氧化铝陶瓷成型的方法有很多种,比如挤压、注射、干压、热压等多种成型方法,近年来国内外又开发出许多新型的成型技术,可以根据产品的不同造型和尺寸制定不同的成型方法。下面给大家介绍两种常用的成型技术:

注浆成型法:这是氧化铝陶瓷早期的成型技术,成本价比较低适合外形复杂,尺寸大型的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常是用水作为介质再添加粘结剂和解胶剂,经过研磨之后再排气,后导入石膏模体内。如果是空心注浆的话,在模壁吸附到足够厚度的浆料时,还需要把多余出来的浆料倒出来,减少坯体的收缩量,因此要尽量选择浓度高的浆料。

干压成型法:这种成型技术仅用于形状简易,内部厚度超过1mm且直径和长度不超过4:1的工件。方法分单轴向和双向轴向两种,压机分机械室压机和液压式压机,有全自动和半自动的成型方式。其中压机大压力时有200MPA,每分钟可以生产工件15-50件左右,由于液压式压机的冲程压力分布平均,所以在填充粉料出现差异的时候,对于压制工件的高度会产生不同。而机械式压机则是相反的,它会随着填充粉体的多少而产生多少对应的压力,这就比较容易在烧结结束之后,尺寸发生收缩,影响产品的质量。所以说,在干压的过程中粉体分布得均不均匀对于填充尤为重要,对制造的氧化铝陶瓷零件的尺寸控制有着很大影响。

看完小编的叙述,你对氧化铝陶瓷成型的方法掌握了吗?如还有什么疑问,请及时与我们取得联系!

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陶瓷制作首先练泥从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。 拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。 施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。 烧窑:首先把陶瓷制作品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。 关键词:陶瓷制作,陶瓷厂家,陶瓷厂 上党窑柴烧 上党窑柴烧 展厅展示 茶具产品 100升酒缸 新型缸 湖北白云边酒业 500升大口坛 展厅展示 新型缸