公司新闻
热门关键词:

氧化铝陶瓷成型的方法

作者:山西太行陶瓷有限公司时间:2018/4/25 星期三 10:41:54

氧化铝陶瓷成型的方法到底有哪些呢?接下来就和 山西陶瓷缸厂家技术员一起来看看吧!

氧化铝陶瓷成型的方法有很多种,比如挤压、注射、干压、热压等多种成型方法,近年来国内外又开发出许多新型的成型技术,可以根据产品的不同造型和尺寸制定不同的成型方法。下面给大家介绍两种常用的成型技术:

注浆成型法:这是氧化铝陶瓷早期的成型技术,成本价比较低适合外形复杂,尺寸大型的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常是用水作为介质再添加粘结剂和解胶剂,经过研磨之后再排气,后导入石膏模体内。如果是空心注浆的话,在模壁吸附到足够厚度的浆料时,还需要把多余出来的浆料倒出来,减少坯体的收缩量,因此要尽量选择浓度高的浆料。

干压成型法:这种成型技术仅用于形状简易,内部厚度超过1mm且直径和长度不超过4:1的工件。方法分单轴向和双向轴向两种,压机分机械室压机和液压式压机,有全自动和半自动的成型方式。其中压机大压力时有200MPA,每分钟可以生产工件15-50件左右,由于液压式压机的冲程压力分布平均,所以在填充粉料出现差异的时候,对于压制工件的高度会产生不同。而机械式压机则是相反的,它会随着填充粉体的多少而产生多少对应的压力,这就比较容易在烧结结束之后,尺寸发生收缩,影响产品的质量。所以说,在干压的过程中粉体分布得均不均匀对于填充尤为重要,对制造的氧化铝陶瓷零件的尺寸控制有着很大影响。

看完小编的叙述,你对氧化铝陶瓷成型的方法掌握了吗?如还有什么疑问,请及时与我们取得联系!

关键词: 山西陶瓷缸


本文标签:
很多大家不注意的小隐患往往是很多大事故的根源。陶瓷行业目前的生产现状就是如此。对于存在重大隐患的煤气化生炉,陶瓷厂目前都进行了很好的监管,但是日常生产中的环节往往实施管理不到位,这也是伤害频发的原因。 追其根源,伤害时常发生的主要原因归结于以下几点:一是制度不规范;二是抓而不实;三是监管不力;四是员工三级教育培训不到位;五是隐患多;六是员工意识不强,违规作业现象严重。 陶瓷厂员应该注意以下问题: 1.防治职业病发生。主要从岗位、工作环境的职业病危害因素强化管理。 2.防止人身伤害事故。重点从物(设备)的不状态、人的不行为、工作环境的不因素三个方面加强管理。 3.抓好工厂、车间和班组的管理工作。应做到“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;把工厂的生产工作系统的管理起来。 关键词:陶瓷厂 茶器磁绘 1000升酒缸(可做100L、200L) 500升大口坛 工艺品 河南杜康酒业 展厅展示 茶具产品 茶具产品 工艺品 陶瓷酒坛/酒缸