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陶瓷制作的相关步骤简单阐述

作者:山西太行陶瓷有限公司时间:2016/6/2 星期四 11:19:50

陶瓷制作首先练泥从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。

拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。

施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。

烧窑:首先把陶瓷制作品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。

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陶瓷制作阐述大胆的构思,宇宙有穷步,大胆的构思,宇宙有穷,愿无尽。选择泥料,泥料并无好坏之分。泥胎的颜色,质感都可以根据自己的喜好去选择。一般情况都是将选好的泥料打成泥浆再过筛,揉练之后进行使用。开始成型,成型可以借助模具,拉坯机,生活中很多东西都可以用来辅助成型。 对坯体进行修饰。进行素烧。素烧可以增加坯体的硬度,便于施釉,减少破损率,一般素烧温度在600到800之间,素烧窑多为电窑。施釉。施釉方式很多,主要分为浸釉,涂釉,吹釉。不同的施釉方式对陶瓷的烧成效果都会有所应影响。满窑。满窑也是烧制过程中非常关键的一步,窑内空间不宜过满,也不宜过空。都会影响到窑内的气氛。 陶瓷制作讲述如今的烧窑方式不同于古时。这是我们工作室自己的窑房,他可能毁掉了你对烧窑的那种幻想。他是工业与商业发展的必然产物。烧成陶瓷的几率要比古时高很多,烧制相对也要方便很多。只是会让人感到烦躁。烧窑。一般我们工作室的烧窑温度在1310度左右(9号温锥),烧成方式:还原烧(烧窑一般可以分为两大类氧化烧与还原烧。整个窑体里头是一个空间,烧窑的时候,里头除了要烧的作品之外,其它空的地方就会占满气体,简单来说,里头就会有很多「氧气」,氧气是烧窑时很重要的变因,我们提到「烧」窑,要烧就要有火,我们也都知道氧会「助燃」,若我们在烧窑时大量的补充足够的氧气进入窑室使其充分燃烧就是「氧化烧」,反之,若有技巧的让窑室缺氧,使窑火从土胎与釉水抽取氧元素则称作「还原烧。 关键词:陶瓷厂,陶瓷厂家,陶瓷制作 200升酒缸 500L酒缸 平底小酒坛 1000升陶缸(可做500L-3L) 50升小酒坛(可做6L、16L) 山西汾酒集团 100升酒缸 河北万果红酒业 山西晋道酒业 75升酒缸