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陶瓷厂应该注意哪些问题

作者:山西太行陶瓷有限公司时间:2015/3/19 星期四 14:00:08

很多大家不注意的小隐患往往是很多大事故的根源。陶瓷行业目前的生产现状就是如此。对于存在重大隐患的煤气化生炉,陶瓷厂目前都进行了很好的监管,但是日常生产中的环节往往实施管理不到位,这也是伤害频发的原因。

追其根源,伤害时常发生的主要原因归结于以下几点:一是制度不规范;二是抓而不实;三是监管不力;四是员工三级教育培训不到位;五是隐患多;六是员工意识不强,违规作业现象严重。

陶瓷厂员应该注意以下问题:

1.防治职业病发生。主要从岗位、工作环境的职业病危害因素强化管理。

2.防止人身伤害事故。重点从物(设备)的不状态、人的不行为、工作环境的不因素三个方面加强管理。

3.抓好工厂、车间和班组的管理工作。应做到“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;把工厂的生产工作系统的管理起来。

关键词:陶瓷厂


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1、陶瓷制作的烧成分为哪几个阶段?各阶段的范围如何?烧成工艺上应如何控制? 答:主要分为预热阶段(常温~300。C),氧化分解阶段(300~950。C),高温阶段(950。C ~高烧成温度),高火保温阶段,冷却阶段。由于影响陶瓷烧成的因素很多,所以在操作中,要根据具体情况来确定不同的烧成制度,通过窑炉的设备来控制窑内各部分气体压力呈分布,来保证温度制度和气氛制度。 2、低温快烧的作用和条件? 答:(1)低温快烧的作用:节约能源和成本,充分利用原料资源,提高窑炉和窑具的使用寿命,缩短生产周期,提高生产效率。 (2)低温快烧的条件:坯釉的干燥收缩和烧成收缩均小,坯料热膨胀系数小,随温度的变化接近线性关系。希望坯料的导热性能好,希望坯料中含少量晶型转变的成分,快烧的釉料要求化学活性强;减少坯体入窑水分,提高坯体入窑温度;控制坯体厚度、形状和大小;选用温差小和保温良好的窑炉;选用抗热震性好的窑具。 3、某厂快速烧成陶瓷板状制品,已知烧成温度为1150℃,出窑温度为180℃。吸水率允许在3~10%之间,生产时出窑制品外观质量和吸水率抽检均为良好,码堆于仓库待次日检选,可是检选中有20~30%的制品破裂,试分析造成制品破裂的原因?并提出解决方案? 答:成品破裂的原因可能是陶瓷板的热稳定性差和吸湿膨胀导致的,由于陶瓷板状制品吸水率允许在3~10%之间,其吸水率处于炻器吸水率范围,加上烧成温度较低,出窑温度相对较高,易使其陶瓷制品的热稳定性差,出现破裂。 关键词:陶瓷制作,陶瓷厂家,山西陶瓷酒缸 平底小酒坛 河北刘伶醉酒业 25升小酒坛(可做16升和12升的) 50升酒缸 25升酒缸 硫酸四口反应器 小酒坛3 9升酒坛 鱼缸 小酒坛4