1、陶瓷制作的烧成分为哪几个阶段?各阶段的范围如何?烧成工艺上应如何控制? 答：主要分为预热阶段(常温~300。C)，氧化分解阶段(300~950。C)，高温阶段(950。C ~高烧成温度)，高火保温阶段，冷却阶段。由于影响陶瓷烧成的因素很多，所以在操作中，要根据具体情况来确定不同的烧成制度，通过窑炉的设备来控制窑内各部分气体压力呈分布，来保证温度制度和气氛制度。 2、低温快烧的作用和条件? 答：(1)低温快烧的作用：节约能源和成本，充分利用原料资源，提高窑炉和窑具的使用寿命，缩短生产周期，提高生产效率。 (2)低温快烧的条件：坯釉的干燥收缩和烧成收缩均小，坯料热膨胀系数小，随温度的变化接近线性关系。希望坯料的导热性能好，希望坯料中含少量晶型转变的成分，快烧的釉料要求化学活性强;减少坯体入窑水分，提高坯体入窑温度;控制坯体厚度、形状和大小;选用温差小和保温良好的窑炉;选用抗热震性好的窑具。 3、某厂快速烧成陶瓷板状制品，已知烧成温度为1150℃，出窑温度为180℃。吸水率允许在3～10%之间，生产时出窑制品外观质量和吸水率抽检均为良好，码堆于仓库待次日检选，可是检选中有20～30%的制品破裂，试分析造成制品破裂的原因?并提出解决方案? 答：成品破裂的原因可能是陶瓷板的热稳定性差和吸湿膨胀导致的，由于陶瓷板状制品吸水率允许在3～10%之间，其吸水率处于炻器吸水率范围，加上烧成温度较低，出窑温度相对较高，易使其陶瓷制品的热稳定性差，出现破裂。 关键词：陶瓷制作，陶瓷厂家，山西陶瓷酒缸 硫酸四口反应器 200升酒缸 定制酒缸 展厅展示 茶具产品 上党窑柴烧 工艺品 展厅展示 小酒坛3 展厅展示